パイプ曲げ加工
藤沢工業はNCベンダー機4基、手動ベンダー機5基を保有し、アルミやスチール、ステンレスといった鋼管材を用途や形状に合わせて加工。熟練の技術を持った職人が材質の種類や特徴を考慮して曲げ加工を行います。大きなR曲げ・複雑な曲げ加工、特殊曲げ加工まで柔軟に対応します。
対応可能な加工
- 立体曲げ加工（丸・角・楕円パイプ）
- 手動パイプ曲げ加工
- 角パイプ曲げ加工
PROCESSING TECHNOLOGY 加工技術について
藤沢工業はベンダー加工・立体曲げ加工、プレス加工、金属溶接等に対応します。
-
手動ベンダー
大きなR曲げ加工に適した手動ベンダー
3本同時曲げも可能な機械もあり、細いパイプから太いパイプの曲げ加工も対応可能です。対応材質
鉄・ステンレス・アルミ
-
NCベンダー
1DRパイプベンダー機によるシャープなパイプ曲げ加工ができるNCベンダーを配備。
事前に設定されたプログラムと数値をもとに自動で加工するため、安定した品質を維持しながらも作業時間と工程を大幅に削減すことを可能にしました。対応加工サイズ
- 丸パイプ φ10〜φ38.0
- 角パイプ 12角〜34角
- 楕円パイプ 15.5x25.5
※他のサイズでも対応可能。要相談。
プレス加工
半世紀を越える実績と20台のプレス機により、高品質でスピーディーな量産体制を構築しています。30t～200tまで対応可能なため、ご要望に合わせたプレス加工を実現します。上下で対となる金型を取り付けて金属板や金属パイプに圧力をかける、自由度の高い曲げ製品の製作も可能です。
パイプ曲げ・パイプR付け加工から外抜き・穴あけ加工などさまざまな加工はもちろん、短納期・大量生産にもお応えします。小ロット、多品種、特殊品についてもお気軽にご相談ください。
※プレス加工では規格サイズ以外にも専用治具を製作のうえ対応致します。
対応可能な加工
- パイプR付け加工
- 潰し加工
- 鉄板の曲げ
- 外形抜き加工
- 切り欠き加工
- 丸棒の曲げ加工
- 穴あけ加工
- 絞り・絞り曲げ
- カシメ加工
金属溶接
熟練の職人による丁寧な溶接は、技術力の結集です。
溶接速度が早く、手動による細かい溶接作業が可能な半自動溶接と、同じ作業を安定して繰り返すロボット溶接を使い分け、大量生産も高い品質を保ちます。
高速で歪みの少ないロボット溶接機を6基導入し、複雑な形状も高精度かつ安定した品質でご提供します。
ロボット溶接
-
プラズマロボット溶接機
電極と母材との間に発生させるプラズマアークを利用する溶接法。高い熱集中性によりビード幅が狭く、歪みの少ない溶接が可能です。スパッタ・スラグの発生のないクリーンな溶接が可能です。
-
タワーズロボット溶接機
フルデジタル溶接電源との組み合わせにより、高速でも低スパッタで美しい外観の溶接ができる6軸独立関節型溶接用ロボット。
ロボット溶接
- プラズマ溶接
- Co2溶接
- マグ溶接
半自動溶接
半自動溶接は様々な製品の溶接に使用されます。
適合金属・仕上がりの外観などによって適切な溶接方法を行います。
半自動溶接
- Co2溶接
- マグ溶接
- ティグ溶接
特殊溶接
熟練の職人による手作業の溶接は半自動溶接やロボット溶接に比べ仕上がりの外観が綺麗に仕上がります。
特殊溶接
- ろう溶接
- ガス溶接
WORKERS 職人について
キャリア何十年の経験豊富な
技能者が多数在籍
溶接技術者、NCロボット溶接作業者、NCベンダー作業者、プレス作業者など高度な溶接技術を有した専門的な職人が品質の安定性を保証します。
何十年も加工に携わるベテランの職人が業務を担当するため、精度・スピード共に求められる溶接もお任せください。
Co2溶接、ロウ付け溶接、ティグ溶接なども対応可能です。
